1, verbinden die Funktion des Anti-Korrosions-Beschichtung
Connector-Korrosionsschutz ist zuerst berücksichtigt werden. Die meisten Anschlüsse elektrische Kontaktfeder aus Kupfer-Legierungen und Kupfer-Legierungen in einem typischen Arbeitsumgebungen sind anfällig für Korrosion von elektrischen Anschlüssen, wie Oxid und Sulfid. In der Tat war Kontakt Beschichtung verwendet, um Kontakt mit Schrapnell zu schließen und zur Vermeidung von Korrosion von Kupfer aus dem Arbeitsumfeld getrennt. Natürlich, beschichtetes Material in ihrem Arbeitsumfeld darf nicht beschädigt sein (zumindest im Zusammenhang mit schädlichen). Eine wichtige Funktion des Korrosionsschutzes optimierten Benutzeroberfläche Touch Beschichtungen Auswahl des richtigen Materials für die Prüfung.
2, hilft die Beschichtung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Steckers
Parameter in Verbindung mit den mechanischen Eigenschaften vor allem Auswirkungen auf die Haltbarkeit der Beschichtung oder Verschleiß und kombinieren Fähigkeit Faktor. Die Faktoren zu berücksichtigen sind zwei verschiedene Ansichten von den gleichen grundlegenden Effekt, nämlich Multi Punkt-Schnittstelle in Relativbewegung des Kaltschweißen teilen. Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften, wie Härte, Duktilität Reibungskoeffizienten und Beschichtungsmaterialien. Alle diese Eigenschaften hängt von der inhärenten Eigenschaften das Beschichtungsmaterial und zum Bewerbungsprozess.
3, hilft die Beschichtung zur Verbesserung der elektrischen Eigenschaften des Connectors
Optimale elektrische Eigenschaften stehen aus den folgenden Erwägungen, die bereits vorhanden ist und in Kontakt mit der Oberflächenbeschichtung Film Kontrolle geschaffen werden. Elektrische Eigenschaften der elektrischen Anschlüsse ist eine Hauptforderung der Einführung und Aufrechterhaltung einer stabilen Stecker Impedanz. Zu diesem Zweck benötigen Sie ein Metall Kontaktschnittstelle Eigenstabilität zu bieten. Zur Gründung dieser Schnittstelle, wenn Sie treffen einen Film auf der Oberfläche in Kontakt mit Bypass oder teilen müssen. Die beiden anderen Optionen identifiziert Edelmetalle oder der Unterschied zwischen Edelmetallen und Metall.
4, Connector Gebrauchseigenschaften von Edelmetall-Beschichtung
In unterschiedlichem Maße Edelmetall (Gold, Palladium und deren Legierungen) Beschichtung, die Essenz der Oberflächenfilm kostenfrei. Für diese Beschichtungen, Metall-Kontakte Schnittstelle ist relativ einfach, denn es braucht nur Kontaktfläche mit der Koordination der Bewegung. In der Regel ist dies einfach zu tun. Schnittstelle Impedanz Stabilität, Kontakt, Anschluss Anforderung halten sollten Kontaktflächen von Edelmetallen gegen externe Faktoren wie Schadstoffe, zu verbreiten und Einfluss der Kontaktabbrand des Grundwerkstoffes halten.
5, verwendet den Connector die allgemeinen Merkmale der metallische Überzüge
Gemeinsamen Metallbeschichtung, besonders Zinn und Zinn-Legierungen, die natürlich mit einer Oxidschicht bedeckt sind. Kontakt Beschichtung von Zinn, weil diese Schicht des Oxids leicht an Spielzeit wurde zerstört, so dass der Metallkontakt einfach einzurichten ist. Elektrische Steckverbindung Anforderung ist sicherzustellen, dass den Oxid Film Bruch in der Connector und kontinuierliche Engagement um die Gültigkeit des Kontakt-Schnittstelle nicht mehr oxidiert werden. Oxidation und Korrosion, Verschleiß und Korrosion, ist Kontakt Zinn Überzug die meisten wichtigen Performance-Abbau-Mechanismen. Silberbeschichtung ist der beste Kontakt als normales Metall Verkleidung, weil die Einlagen anfällig für Korrosion von Sulfid und Chloride waren. Seit der Gründung der Ventile gelten in der Regel als Nickel plated unedlen Metallen.